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深圳東輝注塑模具的9個試模流程步驟介紹

類別:公司動態 文章出處:深圳市東輝精密模具制造有限公司發布時間:2019-04-24 10:17:13 瀏覽人次:

           注塑模具試模為了避免量產時無謂地浪費時間及困擾,的確有必要付出耐心來調整及控制各種加工條件,并找出最好的溫度及壓力條件,且制訂標準的試模程序,有利用于建立日常的工作方法。

 

1.查看料筒內的塑料是否正確無誤,及有否依規定烘烤(試模與生產若用不同的原料,很可能得出不同的結果)。

 

2.料管的清理務求徹底,以防劣解膠料或雜料射入模內。因為劣解膠料及雜料可能會將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料。

 

3.調整壓力及射出量,以求生產出外觀令人滿意的制品。但是不可跑毛邊,尤其是還有某些模穴制品尚未完全凝固時。在調整各種控制條件之前應思考一下,因為充模率稍微變動,可能會引起甚大的充模變化。


4.要耐心的等到機器及模具的條件穩定下來,即是中型機器可能也要等30分鐘以上。可利用這段時間來查看制品可能發生的問題。

 

5.螺桿前進的時間不可短于澆口塑料凝固的時間,否則,制品重量會降低,而損及制品的性能。且當模具被加熱時,螺桿前進時間亦需酌予加長,以便壓實制品。

 

6.合理調整減低總加工周期。

 

7.把新調出的條件至少運轉30分鐘,以至穩定,然后至少連續生產一打全模樣品,在其盛具上標明日期、數量,并按模穴分別放置,以便測試其確實運轉之穩定性及導出合理的控制公差(對多穴模具尤有價值)。

 

8.將連續的樣品測量并記錄其重要尺寸(應等樣品冷卻至室溫時再量)。

 

9.把每模樣品量得的尺寸作個比較,應注意:

 

(1)制品尺寸是否穩定;

 

(2)是否某些尺寸有增加或降低的趨勢,而顯示機器加工條件仍在變化,如不良的溫度控制或油壓控制;

 

(3)尺寸之變動是否在公差范圍之內。

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